Endeavor Plastics

TECHNOLOGIES

技術能力

最精密技術の提供と垂直統合の実現

製品の研究開発、量産及び組立サービスをお客様に提供するよう努力します

エンデバーではプラスチック射出業界で最も精密な技術を提供し、プラスチック業界での垂直統合をすることによりお客様へ多様な選択肢を提供しております。

単純な金型作成ではなく、射出成形及び二次加工的工程も含めて行うことで、お客様に最適なサービスを提供しております。

垂直統合フロー:お客様のニーズ、製品設計、DFM、Moldflow、金型設計、CAM、金型加工、金型組立、試作、量産

金型開発・設計

長年的経験を積重ねた金型設計開発

エンデバーには35年以上にわたる金型設計とプラスチック射出成形の経験を持つ優秀なエンジニアによる研究開発チームが存在します。

私たちはお客様の要求と製品の性能の為、専門家からの視點でのアドバイスにより高精密、高仕様の、高品質の提供をスピード感を持って対応致します。

専門の型抜技術とMoldflowによるシュミレーションを結合することにより、私たちは金型作成前に各種予測できる問題に関してシュミレーションし高精密の金型構造設計を提供致します。開発初期段階での完璧なDFMの提供により修理やテストの回数を減らし、金型開発時間短縮を図っております。

専門のソフト運用:

AUTO CAD Creo Parametric SolidWorks SolidWorks CAE CIMATRON
金型製造設備 数量
CNCフライス盤2台
EDM放電加工機6台
ワイヤカッティング1台
細穴放電機1台
フライス盤4台
研磨機3台
入れ子研磨成型機1台
旋盤1台
レーザー肉盛機1台

流動解析 (Moldflow)

流動解析数値から射出成型後に出来る製品的潜在問題を予測します。(例:変形.材料不足.膨張.湾曲.結合線位置等。)

問題を予測することで、解決案を数字から読取ることができ、金型と製品の強度の向上と大幅な開発時の問題を削減し量産製品の安定化を図っております。


プラスチック射出成形

エンデバーでは各種工程プラスチック材料を専門的に扱ってお客様のニーズに合わせた製品を製造させて頂いております。(例:PBI, PEEK, ULTEN, PBT, PTFE, PPS, NYLON, Noryl, PSP, 一般プラスチック材料)

私たちの工場には現代化された成形設備と自動化生産技術、CCDカメラを使った製造工程の把握管理により最小から最大までの量産を行う事でお客様に最高品質の製品を提供しております。

型締力 (トン数) メーカー 台数
250T 射出成形機HWA CHIN2
220T 射出成形機JSW2
180T 射出成型機JSW1
180T 射出成型機LAUNCH1
130T 射出成型機JSW2
130T 射出成型機FORTUNE1
125T 射出成型機HAW CHIN2
110T 射出成型機JSW2
100T 日本FANUC豎形電動成形機FANUC1
100T 射出成型機JSW2
85T 射出成型機JSW4
80T 射出成型機HAW CHIN2
75T 射出成型機SUMITOMO2
55T 射出成型機JSW4
55T 豎形射出成形機KINKI9
50T 射出成型機SUMITOMO6
45T 射出成型機KINKI1
15T 射出成形機YUHDAK1
合計台数45台

二次加工

エンデバーでは単純な金型作成だけでなく、塗装、印刷、レーザー加工から超音波溶着、組立にいたるまで、成形後の付加価値を高める一貫した二次加工体制を構築し、お客様に最適な一括管理サービス(ワンストップサービス)を提供しております。

二次加工一貫体制フロー:二次加工、塗装、印刷、レーザー加工、超音波溶着、組立

精密部品・応用分野

医療から車載、半導体まで。最高難度の要求に応える製造実績。

半導体シリーズ
半導体シリーズ製品
医療系製品
医療系製品
車用コネクタ
車載関連部品
インサート成型
高度インサート成形